텅스텐 구리 와이어
이용 방향
1. 와이어의 표면에 Aquadag 계층이 와이어를 사용하기 전에 삭제되어야하는 것은 온도가 1000보다 높은 경우 철, 니켈, 탄소와 접촉에 적합하지 않습니다. 와이어가있는 상대 습도 65 %를 능가하고, 산성 또는 알칼리 분위기에서 멀리 유지하지 말아야 건조한 방에 보존하여야한다.
2. 청소 와이어는 건조 선박에 보존한다.
텅스텐 와이어는 텅스텐 구리 합금을 만든 방법
1. 누르면 - 텅스텐 분말 걸러서 및 혼합이다. 바인더가 추가될 수 있습니다. 고정 금액이 언론에로드됩니다 스틸 금형에 무게와로드됩니다. 분말 응집, 아직 연약 막대로 압축될 수 있습니다. 곰팡이는 조각과 바에서 제거됩니다.
2. Presintering - 깨지기 쉬운 막대가 내화물 금속 보트에 배치하고 수소 분위기 용광로에로드됩니다. 고온 함께 자료를 통합하기 시작합니다. 거의 또는 전혀 입자 성장과 함께, 전체 밀도의 70 % - 재료는 약 60 %입니다.
3. 전체 소결가 - 바는 특수 수냉 치료 병에로드됩니다. 전기 전류는 막대를 통해 전달됩니다. 이 전류에 의해 생성된 열을은 완전한 밀도의 95 %에서 85 % 정도로 밀도 막대를 일으킬 것입니다 15 % 정도로 축소합니다. 또한, 텅스텐 결정이 막대 내의 양식을 시작합니다.
4. 스웨 이징 - 텅스텐 막대 것은 이제 강력한지만, 상온에서 매우 취성. 그것은 1500'C로 1200'C 간의하기 위해 온도를 높여 더 가단 만들 수 있습니다. 이 온도에서 막대는 swager 통과하실 수 있습니다. swager는 분당 약 1 만 불어에서 막대를 망치하도록 설계된 다이를 통해 전달하여 막대의 직경을 감소하는 장치입니다. 일반적으로 swager 통과 당 12 %입니다 직경을 줄일 수 있습니다. 스웨 이징는 섬유 구조를 생성, 수정을 elongates. 이것은 연성과 강도에 대한 완성된 제품에 바람직하지만,이 시점에서로드 재가열하여 strees - 안심해야합니다. 로드는 0.25와 0.10 인치 사이가 될 때까지 스웨 이징가 계속됩니다.
5. 그리기 - 직경을 줄이기 위해 금형을 통해 약 0.10 인치 Swaged 와이어 지금 그려질 수 있습니다. 와이어는 텅스텐 탄화물 또는 다이아몬드의 금형을 통해 윤활 그려입니다. 직경의 정확한 인하는 정확한 화학 및 와이어의 최종 사용에 따라 달라집니다. 전선이 그려진대로, 섬유가 다시 길어지다 및 인장 강도 증가합니다. 특정 단계에서 그것은 더 이상 처리를 허용하도록 와이어를 aneal해야 할 수도 있습니다. 와이어는 직경에서 0.0005 인치로 벌금으로 그려질 수 있습니다.
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