동일한 밀도 텅스텐 블랭킷 리드 담요보다 동일한 두께를 갖는다. 매우 유연한 성형 또는 임의의 형상으로 형성 될 수있다. 그것은 종종 경쟁력있는 대안을 이끌 가격. 이 엔지니어링하고 제조는 잠금 "고 라드"응용 프로그램을 포함하여 프로필, 석판과 리본, 전문.
여기서, 상기 방법은 점착 층의 Ti / 주석 필름의 적층 층과 텅스텐 차폐 블랭킷이 접착층 상에 형성 될 때 Ti 및 WF.sub.6의 직접 반응을 방지하는 효과를 갖는다. Ti 및 WF.sub.6의 직접 반응은 부피 팽창을 나타내고 층의 박리의 원인이 될 것이다 고체 기판을 형성 할 것이다.
텅스텐 차폐 블랭킷을 형성하기위한 점착 층을 스퍼터링에 의해 형성되는 경우, 기판은 흔히 홀더 또는 후크를 사용하는 마운트에 고정된다. 이 후크 부 미만에서는 거의 막이 스퍼터링에 의해 후크 아래에 형성되어 있기 때문에 층간 절연 층이 노출 된 SiO2를 막이다. 텅스텐 차폐 블랭킷 노출에 SiO2를 커지면, 텅스텐 차폐 블랭킷이 용이하기 때문에 약한 유착 방지 입자의 박리가 일어난다.
노출 된 SiO2를 필름 상에 텅스텐 블랭킷 성장을 방지하기 위해, 기판의 주위에 노출 된 SiO2를 막을 SiO2와의 노출 된 막에 도달하는 반응 가스를 방지하는 링으로 덮여있다.
SiH.sub.4 또는 SiH.sub.2 Cl.sub.2의 가스를 형성하기 위해 기판의 표면에 흐르게되는 경우, 텅스텐 블랭킷 상술 형성하는 종래의 방법에서는, 실리콘 박막 거기 이를 반응 가스의 침투를 방지하기위한 링에 의해 커버 부에 공급되지 않는다. 따라서, SiO2를 층은 상기 기판의 주변부에 노출된다.
WF.sub.6 가스의 흐름을 제공함으로써에 WSi 막 형성의 다음 공정에서, SiO2를 WF.sub.6는 필름 기판의 주연부에 노출되는 부분으로 침투 할 수있다. 이 경우, 텅스텐 블랭킷은 SiO2를 필름 상에 직접 성장 및 입자의 생산을 초래한다.
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