主页 >> 钨合金焊接棒 >>90WMoNiFe钨合金生产流程

90WMoNiFe钨合金以钨粉、镍粉、钼粉、铁粉为原料压制烧结而成，具体生产流程为：
1. 混料：按照合金配比（如90%钨，其余为钼、镍和铁）准确称量各组分，利用球磨机或其他机械混合设备将粉末均匀混合。
2. 压制：将混合好的粉末装入模具压制成生坯。
3. 烧结：将生坯放入真空或氢气保护炉中，在1200°C至1600°C高温下烧结。烧结过程中，钨颗粒部分熔融并相互结合，形成致密的合金结构。

4. 热处理：通过退火、固溶处理或时效处理等热处理工艺，优化合金的强度、硬度和韧性。
5. 机械加工：对烧结或热加工后的合金进行车削、铣削或磨削等机械加工，获得所需的尺寸和表面光洁度。
6. 质检：对成品进行尺寸、密度、无损探伤以及机械性能测试。
7. 包装与交付：采用适宜的包装出库交付。

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