Die Anträge, die in der Zukunft noch mehr an Bedeutung gewinnen könnten, sind Baustoff für die Wolframlegierung Plasmatechnik in magneto hydrodynamischen Stromerzeugung (W und W-Cu-) und Zielplatten in Fusionsreaktoren (W, W-La2O3).
Neueste Wolframlegierung Plasmatechnik sowie theoretische und numerische Untersuchungen zeigen, dass Wolfram kann das Beste sein, wenn nicht die einzige, Material, die außergewöhnlichen Betriebsbedingungen in einem Kernfusionsreaktor Umstellung zu widerstehen. Die Weiche, wobei dem Teil des Vakuumbehälters, wenn die Wolframlegierung Plasmaverfahren wechselwirken mit der ersten Wand, und in dem ein großer Anteil der Schmelzwärme entfernt wird, besteht aus wassergekühlten Kupferwärmetauscherelement mit einem Plasma vor überdachte Rüstung. Die Wolframlegierung Plasmatechnik Teilchen (Elektronen, Protonen und α-Teilchen) durch das Magnetfeld in Richtung auf die Lastzielplatten, wo sie neutralisiert werden und Pump gerichtet. Der konvektive Wärmestrom erreicht 20 MW.m-2 und die damit verbundenen Oberflächentemperatur über 3000 ℃. Daher muß eine geeignete Panzermaterial eine hohe thermische Leitfähigkeit (um hohe Wärmeströme übertragen), niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und niedrige Elastizitätsmodul (um thermische Spannungen niedrig zu halten), und einen hohen Schmelzpunkt und niedrige Sputterausbeute haben (um Erosion gering zu halten). Obwohl Wolfram hat nicht so hohe Wärmeleitfähigkeit und so niedrig ein Elastizitätsmodul als Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen, die für die Abschnitte der Weiche mit dem höchsten Wärmestrom vorgesehen sind, glauben viele Experten, dass auf lange Sicht, angemessener Lebens werden nur von Wolfram Trennplatten, die die niedrigsten Erosionsraten aller Materialien in den Abschnitten der Weiche mit relativ niedrigen Plasmatemperatur, aber hohe Partikeldichte erreicht werden.
Für die technische Realisierung von Niederdruck-Plasmaverfahren erfordert eine Ausrüstung mit den folgenden Komponenten:
Vakuumsystem (Pumpe, Behälter)
Energieversorgung
Gasversorgung
Mess- und Steuerungskomponenten für die reproduzierbare Einstellung der Prozessparameter
Durch die Notwendigkeit eines Vakuumsystems in den meisten Fällen ist Chargenbetrieb Verfahren die einfachste Lösung. Die Prozesse können flexibel und komplex ausgebildet, um die Wirkungsweise des Wolframlegierung Plasmatechnik durch Variation der Prozessparameter (Druck, Gasfluss, Gaszusammensetzung, Leistung) zu ändern und kann verschiedene Effekte in einem Verfahrensschritt zu erreichen. So dass, dh ohne großen Aufwand eine sekundäre Reinigung durchgeführt werden kann und unmittelbar danach eine Korrosionsschutzschicht wird abgelagert, ohne zwischen belüften in.