Moderne Wolframlegierung Herstellungsprozess Methoden aufzulösen sheltie und Wolframkonzentraten durch eine alkalische Druckaufschluss, entweder mit einem Soda oder eine konzentrierte NaOH-Lösung. Das erhaltene Natrium-Wolfram-Lösung wird durch Ausfällung und Filtration gereinigt wird, bevor es in einem Ammoniumwolframlösung umgewandelt. In dieser Phase erfolgt ausschließlich durch Lösungsmittelextraktion oder Ionenaustauschharze durchgeführt.
Aufgrund der starken Legierung &rsquo Wolfram; s extrem hohen Schmelzpunkt, Wolfram und Schälmühlenerzeugnisse (Bleche, Stangen, Drähte, Stifte) werden aus Pulver und nicht durch Schmelzen und Gießen hergestellt.
Die Pulvermetallurgie ist die wichtigste Wolframlegierung Herstellungsprozess. Wolfram-Legierung Pulver wird in Teile gepresst, gesintert (konsolidiert) und arbeitete (gewalzt, geschmiedet, gestaucht oder Draht gezogen) in die gewünschte Form.
Diese Technologie wurde von angenommen; Keramik-Verarbeitung und für ein erstes Mal erste für die Massenproduktion von Wolframfäden an der Schwelle des 20. Jahrhunderts verwendet
Die Wolfram-Legierung Herstellungsprozess der Pulvermetallurgie.
umfasst eine Familie von Herstellungstechnologien, die Legierungsprozess Wolfram ein Einsatzmaterial in Pulverform, um Komponenten von verschiedenen Arten herzustellen. Diese Fertigungstechnologien der Regel mit allen oder den meisten der folgenden Prozessschritte:
Wolfram-Legierung Prozess-1. Pulverherstellung
Wolfram-Legierung Prozess-2. Das Mischen von Pulvern
Dies kann oft die Einführung von Legierungszusätzen in elementarer Pulverform oder den Einbau einer Pressschmiermittel.
Wolfram-Legierung Prozess-3. Bilden des gemischten Pulvers in eine kompakte Form.
Die dominante Konsolidierungsprozess das Pressen in einer starren Werkzeugsatz, bestehend aus einer Matrize, Stempel und, möglicherweise, Dorne oder Kernstangen. Allerdings sind einige weitere Konsolidierungsprozesse in Nischenanwendungen eingesetzt.
Wolfram-Legierung Prozess-4. Sintern des kompakten, um die Integrität und Stärke verbessern
Dieser Schritt beinhaltet das Erhitzen des Materials, in der Regel in einer Schutzgasatmosphäre, auf eine Temperatur, die unterhalb des Schmelzpunktes des Hauptbestandteils ist. In einigen Fällen kann ein Nebenbestandteil eine Flüssigphase bei der Sintertemperatur bilden; diesen Fällen werden als Flüssigphasen-Sintern beschrieben. Die in der festen Phase und der flüssigen Phase Sintern beinhaltet Mechanismen werden kurz in einem späteren Abschnitt behandelt.
Wolfram-Legierung Prozess-5. Nachbearbeitung
Die Weiterverarbeitung vor dem Sinterteil. In der Pulvermetallurgie-Industrie werden solche Prozesse häufig als “ genannt Nachbearbeitung ”.
In der Regel würden andere Technik verschiedene Objekte. Für weitere Informationen über Technik, besuchen Sie bitte die Wolfram-Legierung Herstellungsprozess
Die folgende Ausrüstung ist in der Produktion eingesetzt. Ball Brecher, Taumelmischer, Vakuum-Sinterofen, Strangpresse, cool isostatischen Pressen und isostatisches Heißpressen .
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