現代ののタングステン合金の製造プロセスの方法はシェルティーを溶解し、タングステン、ソーダまたは濃NaOH溶液のいずれかを使用して、アルカリ圧力消化により集中する。これはアンモニウムタングステン溶液に変換される前に得られたナトリウムタングステン溶液が、沈殿し、濾過により精製する。この段階は、排他的に、溶媒抽出又はイオン交換樹脂によって行われる。
重い合金のタングステンによるものは、非常に高い融点、タングステンミル製品（シート、ロッド、ワイヤー、ピンが）溶解·鋳造を経て粉末からとしない製造されているのです。
粉末冶金は、主タングステン合金の製造プロセスである。タングステン合金粉末は、部品にプレス焼結（連結）し、所望の形に（圧延、鍛造、かしめ、または線描画）処理する。
この技術は、から採用された;セラミックス処理や、20世紀の夜明けにタングステンフィラメントの大量生産のために初めて初めて使用
粉末冶金のタングステン合金製造プロセス。
様々な種類の部品を製造するための粉末形態で原料合金プロセスタングステン生産技術のファミリーを含む。これらの製造技術は、一般に次のプロセスステップのすべてまたは大部分を含む。
タングステン合金プロセス1。粉末製造
タングステン合金プロセス2。粉末の混合
これは多くの場合、元素の粉末状の合金化添加物の導入または押圧潤滑剤の組み込みを含むことができる。
タングステン合金プロセス3。コンパクトなフォームに混合粉末の成形。
支配的な統合プロセスは、ダイ、パンチと、おそらく、マンドレルまたはコア棒を備えた、剛性のツールセットで押す含まれます。しかし、他のいくつかの統合プロセスはニッチ用途に使用される。
タングステン合金プロセス4。成形体の焼結が完全性と強度を高めるために
このステップは、主成分の融点より低い温度に、通常、保護雰囲気中で、材料の加熱を伴う。場合によっては、微量成分は、焼結温度で液相を形成することができる。このような場合には、液相焼結と記載されている。固相と液相焼結に関与する機構は、後のセクションで簡単に説明されている。
タングステン合金プロセス5。 二次的な作業
焼結部品の仕上げ工程。粉末冶金業界では、そのようなプロセスは、多くの場合のようにと呼ばれている。二次的な作業>
通常、異なる技術が異なる特性になるだろう。技術の詳細については、タングステン合金製造プロセスをご覧ください。
次の機器が製造工程で使用されます。ボールクラッシャー、ミキサー、真空焼結炉、押出機をタンブリング、クール水圧プレスと、熱間静水圧プレス。
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