このタングステン合金材料の現在の用途の大部分は、最高のW-のNi-Fe系に満足している。そのような93W-4.9Ni-2.lFeと95W-4Ni-LFEなどのタングステン合金は、一般的な組成物を表す。 W-Ni-Fe合金にコバルトを添加するか、強度と延性の両方のわずかな増強のための一般的なアプローチである。合金中のコバルトの存在は、結合剤の固溶強化と若干高めタングステン - マトリックス界面強度を提供する。公称バインダー重量分率の5〜15重量%のコバルトの添加が最も一般的でます。
合金の他の要素を追加するためのベースとしてタングステンに基づいてこのタングステン合金材料。金属では、 タングステン合金材料、高温強度及び耐クリープ性及び熱伝導性、電気伝導性の最も高い融点
この異なる目的によれば、タングステン合金は、炭化タングステン合金材料、金属材料、汗、接点材料、タングステン合金材料の電気電子源材料に分けられる。 1950年代には、中国はタングステン合金材料を製造することができた。 60年タングステン合金材料の融点、粉末冶金及び処理に関する研究を行った、今板、シート、箔、バー、パイプ、ワイヤーや他の特別な部品を製造することができます。
限り合理的なプロセス、タングステン合金粉末冶金ビレットシステム、押出、圧延、鍛造、紡糸、延伸、および他の処理された木材があるのでこの高い硬脆性タングステン合金材料の融点は、処理上の困難が。プラスチック加工タングステン合金のレベルが向上して、その組織は、引張強さおよび塑性 - 脆性遷移温度が大幅にタングステン合金ビレットを改善した。
修飾されたビレットは、タングステン合金材料の生産のキーの一つは、システムビレット修飾タングステン粉末の最初の選択である。粉体特性(平均粒径、粒度分布、および化学組成)、混合、成形ブランク組成、密度に対する焼結工程と、微細構造は直接的な影響があり、強く、処理および性能の使用に影響を与えます。
このタングステン合金材料、またはタングステン合金材料は、焼結ビレット直接押出成形プロセスを紡糸することによって押出チューブまたはスリップ押出焼管とすることができる。紡糸またその成形物を製造することができる。大きな直径のバーは、しばしば製造するために押出成形又は圧延工程で使用します。
は、技術の詳細については、タングステン合金重い材料製造プロセスをご覧ください。 あなたはタングステン合金材料またはタングステン合金材料についてのご質問がある場合はご連絡することを躊躇しないでください。私たちの電子メールアドレスです sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com または電話で:0086 592 5129696 0086 592 512 9595.