钨合金旋锻棒是由钨合金棒经过旋锻加工制成的。加工过程中常用的方法包括挤压、锻造和烧结。经过旋锻加工之后，钨合金旋锻棒与钨合金棒相比，具有更高的延伸性，硬度和抗拉强度。钨合金旋锻棒的使用寿命更长。钨合金旋锻棒广泛用于军事领域，可作为步枪子弹，穿甲弹，反器材狙击步枪子弹。
钨合金旋锻棒的优势：成本低，使用方便，加工简单，耐磨性好，高硬度（40HRC，钨合金棒的强度介于26HRC和30HRC之间），高抗拉强度（1200MPa~1400MPa）等。

钨合金旋锻棒的旋锻加工

锻造前钨合金材料一般需要加热到600~800℃，常规的锻造变形量为10%~15%。最大变形量一般不能超过25%~30%，否则钨合金容易产生破坏，锻造后需要进行取应力退火，退火温度范围在500~1100℃，通常以加热-锻造-退火为一个周期。

旋锻形变墙钨合金存在力学性能不均匀的现象，钨合金心部的强度、伸长率和硬度与表面的强度、伸长率和硬度之间存在较大差异。表面的强化效果优于心部的强化效果。原因在于：旋锻时，从进入圆锥区到定径区这一过程中，金属开始变形且强度逐渐增大；在定径区内金属只承受很小的变形；在圆锥区的出口处和入口处材料的变形速度差增加，其结果是导致金属表面附加弯曲变形。另一方面，由于锻模与坯料之间的相互作用，也是坯料表面与心部的应力状态和变形程度不同，表面金属承受的剪切应力和材料畸变程度以及残余应力均高于心部，这样就造成了表面的强化效果要好于心部。

变形量对合金性能有很大影响。在旋锻过程中，变形量一般控制在30%左右，旋锻变形量在40%以上的情况很少，而且，随着变形量的进一步增大，锻造变形对合金强度和延性综合力学性能的影响不佳。当变形量大于70%时，材料非常脆，进一步变形时材料容易发生开裂。

军用钨合金旋锻棒图片


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