焊缝射线检测的基础是利用X射线或伽马射线可以穿透金属的特性，在正常和缺陷部位产生吸收差别，因此形成射线强度变化的潜影，再通过胶片感光形成缺陷影像。从检测技术本身来说，射线检测具有缺陷影像清晰与可以永久保存的特点，因此在工业中得到了广泛应用。其中，X射线检测的灵敏度与清晰度较好，应用的较多，在没有电源的情况下可以采用放射性同位素源产生的伽马射线进行检测。
高射线屏蔽性：由于钨合金材料具有对各种射线的屏蔽本领高的优点，对阻止150keV的γ射线，衰减90%的 厚度仅需3mm厚，非常适合于对空间分辨率要求高的场合，如医疗准直器，多页光栅等。钨合金材料有着很高的密度(比铅大60%),减小了射线屏蔽件的尺寸，却不影响射线屏蔽效果。就相同辐射屏蔽性能的钨合金和铅相比较，钨合金的体积不到铅的1/3。
环保性：使用铅作为放射性治疗屏蔽其危害性较大，由于焊缝检测钨辐射屏蔽件材料的环保特性，由钨合金为材料制造的焊缝检测仪没有危害性。 进行屏蔽设计时，可根据要求屏蔽层达到的总的减弱倍数计算屏蔽材料的厚度。
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